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线材用钢坯有方坯和矩形坯，要根据供坯条件选择，一般 用方坯的多,用矩形坯的少，高速线材轧机大都选用方坯。选择钢 坯断面尺寸的大小要考虑的因素较多，除考虑轧件要能顺利地被 轧辗咬入外，还要考虑轧辗强度的承受条件、轧制道次的多少和机 架数目的影响。
采用高的轧制速度、控轧控冷工艺、大盘重和使用大断面方坯 是高速线材轧机工艺的主要特征。其中大盘重是减少事故、提高 作业率的重要手段,是提高轧机产量和成材率的途径。
国内部分高速线材轧机所釆用的坯料断面尺寸如表2-1 所示。
部分高速线材轧机用连铸坯断面尺寸
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130X |
120X 120- |
150X |
135X |
120X |
100X100- |
100X |
150X |
120X |
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./rnm X mm |
130 |
150X150 |
150 |
135 |
120 |
180X180 |
100 |
150 |
120 |
选择坯料长度要考虑加热炉炉宽的限制，要满足车间设备之 间距离的合理要求。另外，在生产条件一定的情况下，坯料长度还 受轧机后一道允许轧制时间长短的限制，因为坯料长度愈长， 后一道次的轧制时间愈长,轧件的头尾温差愈大，头尾温差过大会
引起轧件长度方向上断面尺寸的波动和组织性能的不均匀。随着 轧机轧制速度的提高，坯料的长度也不断地加长。线材的盘重达 到2t以上，有的高达2. 5to
当前,在高速线材轧机上已经采用焊接无头轧制(半无头轧制) 法，以减少切头切尾，提高线材的盘重,提高轧机的生产能力和成材 率。但盘重过大会带来运输问题，拉拔、酸洗也有相适应的问题。
